RFP-08型智能測(cè)力儀
RFP-08型智能測(cè)力儀是集測(cè)量、控制于一體的測(cè)控儀表??蛇M(jìn)行拉伸、抗壓、抗折等試驗(yàn)??膳涮子糜诟鞣N機(jī)、拉力機(jī)、壓力機(jī)的控制部分,用途廣泛。
本儀器采用的32位ARM技術(shù),加以24位高精度AD和大容量?jī)?nèi)存,具有測(cè)量精度高、響應(yīng)快捷穩(wěn)定、控制速度快而準(zhǔn)確等特點(diǎn)。采用圖形液晶顯示器,試驗(yàn)結(jié)果以直觀的文字、圖形方式進(jìn)行顯示、保存及打印(選配微型熱敏打印機(jī));用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結(jié)構(gòu),功能強(qiáng)大,操作方便,并且加入了對(duì)操作的容錯(cuò)處理,如力值傳感器AD值、單位、零點(diǎn)、校準(zhǔn)值??捎?jì)算zui大力、屈服力、zui大變形等試驗(yàn)參數(shù)。
可與PC相連,可選配上位機(jī)軟件,電腦與控制器同步顯示力值、位移、變形,
也可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦對(duì)多臺(tái)控制器方案。
可用多種限位開關(guān),力值過載保護(hù)功能可設(shè)定、故障自檢、提示功能、存儲(chǔ)器、AD芯片、內(nèi)存芯片、CPU程序、上限位保護(hù)、下限位保護(hù)等故障,力傳感器未接或過載、力傳感器未標(biāo)定等查詢功能。
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
電 源:~380 ±10% V / 50 Hz;
儀器功耗:≦20W;
溫 度:-10 °C - 40 °C; 濕度30 % - 85 %;
外形尺寸:360×215×145(開孔尺寸350×260×130)(寬×深×高);
打印紙尺寸:57㎜寬(熱敏打印紙);
儀表保險(xiǎn)絲:1、1A;
測(cè)力:
解 析 度: 1/250000;非線性重復(fù)性誤差:≦ ±1%;
精 度: 0.5%以上(一般可達(dá)到0.02%FS);
測(cè)量范圍: 50kN ~ 3000 kN任意設(shè)定;
分 辨 率:3位小數(shù)(量程≦100kN),2位小數(shù)(量程≦3000kN)
采樣頻率:100次/秒
數(shù)字引伸計(jì)/位移:
光電編碼器
分 辨 率:zui高達(dá) 0.001mm ;響應(yīng)頻率 40kHz;
范 圍:0~ 20000 mm 任意設(shè)置;
精 度:儀表系統(tǒng)*;
解碼方式:4相解碼;
引伸計(jì)(選配)
解 析 度:1/100000
分 辨 率:0.001mm
采樣頻率:100次/秒;
精 度:示值的±0.5%;
二、功能
1.時(shí) 鐘:年、月、日、時(shí)、分、秒
2.組號(hào)設(shè)定:000001——999999
3.截面設(shè)定:抗折抗壓試塊
(0)——用于非標(biāo)試件抗壓(無(wú)需輸面積)
(1)——用于100×100㎜的立方體抗壓試塊
(2)——用于150×150㎜的立方體抗壓試塊
(3)——用于200×200㎜的立方體抗壓試塊
(4)——適用于任意截面的抗壓試塊(需輸面積)
(5)——用于150×150×550㎜的抗折試塊
(6)——用于100×100×400㎜的抗折試塊
(7)——用于40×40×160㎜的抗壓試塊
(8)——用于70.7×70.7㎜的立方體抗壓試塊
(9)——用于磚塊抗折(需輸入長(zhǎng)度、寬度、高度)
4.抗拉試件:
(1)——用于非標(biāo)試件抗拉(無(wú)需輸面積)
(2)——用于圓形截面試件抗拉
(3)——用于管形截面試件抗拉
(4)——板形截面試件抗拉
(5)——剖條試件抗拉
(6)——不規(guī)則截面試件抗拉(需輸面積)
(7)——圓矩形試件抗拉
儲(chǔ)存: 本儀表自動(dòng)保存檢測(cè)數(shù)據(jù)。zui大儲(chǔ)存量是500次數(shù)據(jù)組,編號(hào)范圍為000001#~999999﹟。編號(hào)自動(dòng)遞增,也可以手動(dòng)輸入。同一編號(hào)的檢測(cè)數(shù)據(jù)只保存zui近一次。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采取先進(jìn)先出的原則,即當(dāng)測(cè)試單元超過500個(gè)時(shí)*個(gè)測(cè)試單元的數(shù)據(jù)將被清除。
主機(jī)前視圖
主機(jī)后視圖(接線詳情請(qǐng)見附錄一)
鉗口控制盒示意圖 液壓鉗口控制盒示意圖
可根據(jù)儀表功能選擇以下機(jī)型
機(jī)型 | 功能描述 |
WL203-1 | 1、力傳感器接口;2、RS232計(jì)算機(jī)接口;3、油泵電機(jī)接口;4、鉗口電機(jī)接口;5、電機(jī)限位接線端;6、編碼器接口;可跟PC機(jī)連接同步顯示,(可擴(kuò)展鉗口控制盒) |
WL203-5 | 1、力傳感器接口;2、引伸計(jì)接口;3、RS232計(jì)算機(jī)接口;4、油泵電機(jī)接口;5、鉗口電機(jī)接口;6、電機(jī)限位接線端;7、編碼器接口;可跟PC機(jī)連接同步顯示,(可擴(kuò)展鉗口控制盒)。 |
WL203-6 | 1、力傳感器接口; 2、引伸計(jì)接口;3、RS232計(jì)算機(jī)接口;4、油泵電機(jī)接口;5、液壓鉗口6、鉗口電機(jī)接口;7、限位接口;8、編碼器接口;可跟PC機(jī)連接同步顯示,液壓鉗口控制盒。 |
WL203-7 | 1、力傳感器接口; 2、RS232計(jì)算機(jī)接口;3、油泵電機(jī)接口;4、液壓鉗口5、鉗口電機(jī)接口;6、限位接口;7、編碼器接口;可跟PC機(jī)連接同步顯示,(可擴(kuò)展鉗口控制盒)。 |
三、功能和操作介紹
1.按鍵功能說明
本儀器共用24個(gè)按鍵,各按鍵的作用與功能如下:
菜單 | 待機(jī)狀態(tài)下按此鍵,進(jìn)入各項(xiàng)功能的選擇 |
確定 | 菜單狀態(tài)或參數(shù)輸入狀態(tài)下為確認(rèn)輸入的內(nèi)容;或進(jìn)入下一層菜單 |
返回 | 返回上一級(jí)菜單 |
刪除 | 用于清除輸入的數(shù)字 |
點(diǎn)動(dòng)︽ | 鉗口上升,按住此鍵,橫梁電機(jī)向上移動(dòng) |
點(diǎn)動(dòng)︾ | 鉗口下降,按住此鍵,橫梁電機(jī)向下移動(dòng) |
啟動(dòng) | 油泵電機(jī),啟動(dòng) |
停止 | 油泵電機(jī),停止 |
力值清零 | 用于對(duì)力值清零 |
位移清零 | 用于對(duì)位移清零 |
通訊 | 用于連接PC機(jī)連接 |
位移,變形 | 用于切換位移,變形選項(xiàng) |
1、3、5、0、7、9 | 直接輸入數(shù)字信息 |
. | 小數(shù)點(diǎn)號(hào) |
2 | 數(shù)字2,或在查詢?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù)時(shí),按此鍵,則查詢上一組號(hào)的數(shù)據(jù) |
8 | 數(shù)字8,或在查詢?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù)時(shí),按此鍵,則查詢下一組號(hào)的數(shù)據(jù) |
4 | 數(shù)字4,或在查詢?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù)時(shí),按此鍵,則查詢曲線數(shù)據(jù) |
6 | 數(shù)字6 或在查詢?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù)時(shí),按此鍵,則查詢曲線數(shù)據(jù) |
本儀表應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)某個(gè)固定位置,輸入電源和輸出電源、傳感器接口等全部在儀器后部相對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),僅須將插頭和相對(duì)應(yīng)的插座對(duì)好,插好并擰緊就行。儀器側(cè)面板上的RS232接口,可與計(jì)算機(jī)直接相連并進(jìn)行通訊。
2.時(shí)鐘調(diào)整
在待機(jī)狀態(tài)下如(圖1)所示,用戶如發(fā)現(xiàn)日期或時(shí)間不正確時(shí),可時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。方法如下:
(圖1)
2.1按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài),如(圖2)所示:
(圖2)
2.2輸入“6"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入時(shí)鐘設(shè)置界面,如(圖3)所示。
(圖3)
2.3 依次輸入正確的“年份"后按“確認(rèn)"鍵,再輸入正確的“月份"按 “確認(rèn)"鍵,以此類推完成整個(gè)日期時(shí)間設(shè)定,設(shè)定完成后自動(dòng)回到如?。▓D1) 所示的待機(jī)界面。
3.抗折抗壓的試驗(yàn)操作:
以下是150mm×150mm抗壓試塊為例,描述抗壓試抗折試驗(yàn):
3.1 按“菜單"鍵,液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“1"選擇“抗壓抗折試驗(yàn)"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖4)界面。
圖(4)
3.2輸入相應(yīng)的序號(hào)、齡期,按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如圖5所示界面。
圖(5)
3.3輸入“2"選擇150mm的抗壓,按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如圖(圖6)所示。
圖(6)
3.4 放好試件,升降絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟試驗(yàn)機(jī),關(guān)閉回油閥打開送油閥當(dāng)油缸緩緩上升,按“清零"鍵清除皮重。,按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對(duì)時(shí),可按“刪除"鍵清除剛壓的試塊檢測(cè)數(shù)據(jù)。
3.5 等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后,放上第二塊試塊,重復(fù)第3步進(jìn)行操作。
3.6 當(dāng)用戶壓完一組試件,屏幕提示請(qǐng)按打印鍵,按打印機(jī)“打印"當(dāng)前一組試驗(yàn)結(jié)果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印"鍵強(qiáng)制打印。(如面積代碼為“7"必須做完6塊試件屏幕才提示請(qǐng)按打印鍵“打印"結(jié)果)。
3.7 做完一組試塊后,序號(hào)將自動(dòng)加1,如果試件的類型不變,用戶可重復(fù)第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請(qǐng)按“復(fù)位"鍵后重復(fù)第2步,重新設(shè)定序號(hào)、齡期,以及試件的型號(hào)。
注:當(dāng)選磚塊抗折時(shí)必須輸入長(zhǎng)度,寬度,高度。
4.抗拉試驗(yàn)操作:
以下是圓鋼為例,描述抗拉試驗(yàn):
4.1按“菜單"鍵,液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“2"選擇“抗拉試驗(yàn)"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖7)界面。
圖(7)
4.2輸入相應(yīng)的編號(hào)、試件根數(shù)后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入試樣類型選擇如(圖8)所示。
圖(8)
4.3輸入試件類型后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入試樣類型選擇如(圖9)所示。
(圖9)
4.4輸入試件“直徑"后,按“確認(rèn)"鍵,顯示如圖(10)所示
(圖10)
4.5夾好試件,開啟試驗(yàn)機(jī),啟動(dòng)油泵電機(jī)關(guān)閉回油閥、打開送油閥,當(dāng)油缸緩緩上升,按“清零"鍵清除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件斷裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。
4.6試件斷裂后顯示抗壓強(qiáng)度、上屈服,下屈服。
4.7屏幕提示請(qǐng)按打印鍵,按打印機(jī)“打印"當(dāng)前一組試驗(yàn)結(jié)果。
注:引伸計(jì)用法(控制器必須具有引伸計(jì)功能)
4.8在待機(jī)界面(圖1)所示,按“位移/變形"鍵,原顯示“位移"變?yōu)轱@示“變形",撥動(dòng)引伸計(jì),變形應(yīng)有所變化。
4.9按“抗拉試驗(yàn)"的操作方法,“輸入編號(hào)",“選擇試件類型",進(jìn)入試驗(yàn)界面。
4.10夾好鋼筋,裝好引伸計(jì),引伸計(jì)務(wù)必夾牢。
4.11當(dāng)儀表屏出現(xiàn)“請(qǐng)取引伸計(jì)"時(shí)快快速取下引伸計(jì)。
4.12繼續(xù)加載直至鋼筋斷裂。
4.13儀表屏顯示RP0.2數(shù)值。
5.抗折抗壓試件檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)查詢
編號(hào)查詢方式:
5.1按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“5"選擇“數(shù)據(jù)查詢"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖11)界面。
(圖11)
5.2輸入“2"選擇抗折抗壓數(shù)據(jù),并按“確認(rèn)"出現(xiàn)如(圖12)所示:
(圖12)
5.3輸入“1"選擇編號(hào)查詢方式,并按“確認(rèn)"出現(xiàn)如(圖13)所示,
(圖13)
5.4然后輸入要查詢?cè)嚰木幪?hào)和型號(hào)后按“確認(rèn)"鍵,如查詢到數(shù)據(jù)后如(圖14)
(圖14)
6.日期查詢方式:
6.1按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“7"選擇“數(shù)據(jù)查詢"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖15)界面。
(圖15)
6.2輸入“2"選擇抗折抗壓數(shù)據(jù),并按“確認(rèn)"出現(xiàn)如(圖12)所示:然后選擇要查詢?cè)嚰脑囼?yàn)日期按“確認(rèn)"鍵,如果有此記錄則顯示如(圖11)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄"。
7.抗拉試件檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)查詢
編號(hào)查詢方式:
7.1按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“7"選擇“數(shù)據(jù)查詢"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖11)界面。
7.2輸入“2"選擇抗拉數(shù)據(jù)查詢,并按“確認(rèn)"出現(xiàn)如(圖16)所示,
(圖16)
7.3輸入“1"選擇編號(hào)查詢方式,并按“確認(rèn)"出現(xiàn)如(圖17)所示,
(圖17)
7.4然后選擇要查詢?cè)嚰木幪?hào)和型號(hào)后按“確認(rèn)"鍵,如果有此記錄則顯示如(圖18)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄"。
(圖18)
8.日期查詢方式:
8.1按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“7"選擇“數(shù)據(jù)查詢"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖8)界面。
8.2輸入“1"選擇抗拉數(shù)據(jù)查詢,并按“確認(rèn)"出現(xiàn)如(圖13)所示:
8.3輸入“2"選擇編日期查詢方式,并按“確認(rèn)"出現(xiàn)如(圖19)所示,然后選擇要查詢?cè)嚰脑囼?yàn)日期按“確認(rèn)"鍵,如果有此記錄則顯示如(圖18)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄"。
(圖19)
9.跟換打印紙操作
(圖20)
(圖21)
(圖22)
五、計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定與標(biāo)定操作說明
計(jì)量法規(guī)定,試驗(yàn)機(jī)每年需由當(dāng)?shù)胤ǘㄓ?jì)量部門進(jìn)行檢定。本機(jī)在使用中除法定計(jì)量工作人員外,用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。
1.力傳感器量程設(shè)定
1.1按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示的操作界面
1.2按“7"選擇“系統(tǒng)信息"后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如(圖23)所示界面
(圖23)
1.3輸入密碼“22222222"后按“確認(rèn)"鍵,通過密碼認(rèn)證,選擇“2"量程設(shè)定后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如(圖24)所示。
(圖24)
1.4選擇“力傳感器“,并設(shè)定"量程數(shù)量后出現(xiàn)如(圖25)所示。量程數(shù)量不超過4。
(圖25)
1.5輸入滿量程后按“確認(rèn)“鍵,完成量程的更改。
2.力值檢定操作
2.1儀器通電三分鐘后,用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行檢定,檢定點(diǎn)一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:
2.2 裝好標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì),加荷至試驗(yàn)機(jī)額定值三次后卸載。
2.3按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“3"選擇“計(jì)量檢定"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖26)界面。
(圖26)
2.4輸入“1"選擇力傳感器,按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如(圖27)所示
(圖27)
2.5輸入“檢定點(diǎn)數(shù)"后按“確認(rèn)"鍵。
2.6檢定零點(diǎn),將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥,在測(cè)力計(jì)接近上壓板時(shí),按“清零"鍵清除毛重。然后按“確認(rèn)"鍵確認(rèn)零點(diǎn),進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。
2.7當(dāng)測(cè)力計(jì)上力值與標(biāo)準(zhǔn)力值相同時(shí)按“確認(rèn)"鍵進(jìn)行采樣,同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。
2.8重復(fù)第6步,依次進(jìn)行各點(diǎn)的檢定工作。
2.9當(dāng)檢定完成后儀表自動(dòng)打印檢定結(jié)果。
打點(diǎn)檢定數(shù)據(jù):
標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量 精度
01) 0 0.00
02) 400 399.51 -0.12%
03) 800 801.02 0.13%
04) 1200 1199.30 -0.06%
05) 1600 1598.90 -0.07%
06) 2000 2001.20 0.06%
2007-03-01 13:25
檢驗(yàn)員:01 校驗(yàn)員:02
2.10依此表判定該試驗(yàn)機(jī)是否合格。如合格,則該次計(jì)量結(jié)束,否則需進(jìn)標(biāo)定狀態(tài)對(duì)該機(jī)重新標(biāo)定。
3.位移檢定操作
3.1裝好高度尺。
3.2按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“3"選擇“力值檢定"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖26)界面, 選擇“編碼器"后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如圖28所示
(圖28)
3.3輸入“檢定點(diǎn)數(shù)"后按“確認(rèn)"鍵。
3.4檢定零點(diǎn),按“位移清零"鍵清除位移。然后按“確認(rèn)"鍵確認(rèn)零點(diǎn),進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。
3.5當(dāng)高度尺與標(biāo)準(zhǔn)位移相同時(shí)按“確認(rèn)"鍵進(jìn)行采樣,同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。
3.6重復(fù)第6步,依次進(jìn)行各點(diǎn)的檢定工作。
3.7當(dāng)檢定完成后儀表自動(dòng)打印檢定結(jié)果。
4.引伸計(jì)檢定操作
4.1儀器通電三分鐘后,用千分尺進(jìn)行檢定,檢定點(diǎn)一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:
4.2裝好千分尺(引伸檢定儀)、引伸計(jì)。
4.3按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“3"選擇“力值檢定"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖26)界面,選擇“引伸計(jì)"后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如圖29所示
(圖29)
4.4輸入“檢定點(diǎn)數(shù)"后按“確認(rèn)"鍵。
4.5檢定零點(diǎn),移動(dòng)千分尺至零點(diǎn)。先“清零"然后按“確認(rèn)"鍵檢定零點(diǎn),進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。
4.6移動(dòng)千分尺、當(dāng)千分尺顯示與標(biāo)準(zhǔn)變形相同時(shí)按“確認(rèn)"鍵進(jìn)行采樣,同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。
4.7重復(fù)第5步,依次進(jìn)行各點(diǎn)的檢定工作。
4.8當(dāng)檢定完成后儀表自動(dòng)鍵打印檢定結(jié)果。
5.標(biāo)定操作
試驗(yàn)機(jī)在出廠前或在使用一段時(shí)間后,經(jīng)檢定超標(biāo)的均要進(jìn)行標(biāo)定工作。
5.1本儀表各標(biāo)定點(diǎn)在出廠時(shí)已設(shè)定好。標(biāo)定點(diǎn)分別為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定點(diǎn)為:(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的壓力機(jī)標(biāo)定點(diǎn)為:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。 過載保護(hù)點(diǎn)已經(jīng)按照滿量程的103%自動(dòng)完成設(shè)置。
5.2裝好標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì),加荷至試驗(yàn)機(jī)額定值三次后卸載。
5.3按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“4"選擇“計(jì)量標(biāo)定按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖30)所示。
(圖30)
5.4輸入8位密碼“22222222"后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如(圖31)所示。
(圖31)
5.5選擇力傳感器后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)(如圖32)所示
(圖32)
5.6此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)力值顯示“0000",采樣力值顯示“XXX.XX"為傳感器的輸出信號(hào)。
5.7標(biāo)定零點(diǎn),將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥,在測(cè)力計(jì)接近上壓板時(shí),按“確定"鍵確認(rèn)零點(diǎn),同時(shí)儀表自動(dòng)清零,進(jìn)入下1標(biāo)定點(diǎn)的標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)力值顯示下1標(biāo)定點(diǎn),采樣力值顯示當(dāng)前力值。
5.8繼續(xù)平穩(wěn)加壓,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的力值接近標(biāo)定點(diǎn)(力值顯示屏顯示的數(shù)值時(shí)),放慢加壓速度。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的力值與標(biāo)準(zhǔn)力值相同時(shí)按“確定",同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的標(biāo)定。
5.9重復(fù)第7依次進(jìn)行各點(diǎn)的標(biāo)定。當(dāng)標(biāo)完所有點(diǎn)后儀表自動(dòng)復(fù)位并保存標(biāo)定結(jié)果。
5.10試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)定工作結(jié)束后,對(duì)該試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢定操作如符合要求則表示標(biāo)定結(jié)束,否則需重新進(jìn)行標(biāo)定工作。
6.位移標(biāo)定
6.1按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“4"選擇“計(jì)量標(biāo)定"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖30)界面,輸入密碼后選擇“編碼器"后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如圖33所示。
(圖33)
6.2裝好高度尺,然后使高度尺穩(wěn)定在零點(diǎn)。按“確認(rèn)"鍵標(biāo)定零點(diǎn)
6.3將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥,使高度尺指示一定高度,然后輸入標(biāo)準(zhǔn)值按“確認(rèn)"鍵標(biāo)定。
6.4位移只需標(biāo)定1點(diǎn)即可。
7.引伸計(jì)標(biāo)操作
7.1儀器通電三分鐘后,用千分尺進(jìn)行檢定,檢定點(diǎn)一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:
7.2 裝好千分尺、引伸計(jì)。
7.3按“菜單"鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“4"選擇“計(jì)量標(biāo)定"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入如(圖34)界面,輸入密碼后選擇“引伸計(jì)"后按“確認(rèn)"鍵出現(xiàn)如圖34所示。
(圖34) 7.4輸入“引伸計(jì)標(biāo)距"后按“確認(rèn)"鍵。
7.5輸入“標(biāo)定點(diǎn)數(shù)"后按“確認(rèn)"鍵。
7.6檢定零點(diǎn),移動(dòng)千分尺至零點(diǎn)。按“確認(rèn)"鍵標(biāo)定零點(diǎn),進(jìn)入下一點(diǎn)的標(biāo)定。
7.7移動(dòng)千分尺、當(dāng)千分尺顯示與標(biāo)準(zhǔn)變形相同時(shí)按“確認(rèn)"鍵進(jìn)行采樣,同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的標(biāo)定。
7.8重復(fù)第6步,依次進(jìn)行各點(diǎn)的標(biāo)定工作。
附錄一
六、儀表簡(jiǎn)單故障排除方法:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
接通電源后儀表屏幕無(wú)顯示 | 儀表上的保險(xiǎn)絲損壞,儀表供電不正常。 | 逐個(gè)檢查儀表后面板4個(gè)保險(xiǎn)絲是否損。請(qǐng)電工用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表輸入插頭內(nèi)是否有380V電壓。 |
|
油泵電機(jī)不啟動(dòng) | 儀表傳感器兩端連接線松動(dòng),儀表供電不正常。 | 檢查屏幕有無(wú)顯示力過載或傳感器未接,按面板油泵開鍵屏幕出現(xiàn)?閃動(dòng),請(qǐng)電工用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表輸入插頭內(nèi)是否有380V電壓。 | 如屏幕顯示傳感器未接過載,檢查傳感器兩端連接頭是否松動(dòng)。 |
橫梁電機(jī)不啟動(dòng) | 檢查橫梁電機(jī)連接線插頭連接線是否松動(dòng) | 檢查屏幕有無(wú)顯示上下限位保護(hù),按面板橫梁▲▼鍵屏幕出現(xiàn)▲▼閃動(dòng), |
|
打印機(jī)不走紙 | 檢查打印紙是否裝好 | 將打印機(jī)蓋板打開,按面板打印鍵,檢查打印機(jī)黑色橡膠輪是否轉(zhuǎn)動(dòng) |
|
打印機(jī)打印白紙 | 打印紙裝反或不是熱敏打印紙 | 參照打印機(jī)的說明書重新安裝打印紙或重新購(gòu)買熱敏打印紙。 | 無(wú)法確定打印紙是熱敏或不是熱敏可以將打印紙取下,用打火機(jī)在打印紙邊緣加溫打印紙一面明顯發(fā)黑 |
打印機(jī)打字淡 | 電壓過低,電壓不正常 | 請(qǐng)電工用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表輸入插頭內(nèi)380V電壓是否正常。 |
|
儀表無(wú)力值顯示,或屏幕顯示傳感器未接過載 | 試驗(yàn)前是否清零,傳感器連接線松動(dòng) | 做試驗(yàn)前清零,檢查傳感器兩端連接頭是否松動(dòng)。 |
|
標(biāo)定時(shí)無(wú)法標(biāo)定到滿量程 | 傳感器的零點(diǎn)可能已漂移 | (注1) | 如經(jīng)自檢發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)廠家 |
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